Вести

1. Принцип на истиснување на алуминиум

Екструзијата е метод на обработка на екструдирање кој наметнува надворешна сила на металната палка во контејнерот (цилиндар за истиснување) и го прави да тече од специфична дупка за матрица за да се добие саканиот облик и големина на пресекот.

2. Компонентата на алуминиумски екструдер

Екструдерот е составен од рамка, рамка на предната колона, колона за проширување, цилиндар за истиснување, хидрауличен систем под електрична контрола, а исто така е опремен со основа за мувла, напрсток, плоча за скала, плоча за лизгање и така натаму.

3. Класификација на алуминиум истиснување метод

Според типот на метал во цилиндарот за истиснување: Насока на стрес и состојба на напрегање, истиснување, состојба на подмачкување, температура на истиснување, брзина на истиснување или видови на напредна структура, форма и бр.од празно или од типот на производот, може да се подели на позитивно истиснување, истиснување наназад, (вклучувајќи го истиснувањето со рамно напрегање, истиснување со аксиметрична деформација, општо истиснување со тридимензионална деформација) странично истиснување, истиснување за подмачкување стакло, континуирано истиснување хидростатско и така на.

4. Напредна термичка деформација на алуминиумско истиснување

Огромното мнозинство на претпријатија за производство на алуминиум со топла деформација го прифаќаат методот на истиснување со напред топла деформација преку специфична матрица (рамна матрица, конусна матрица, матрица за шант) за да се добијат конзистентни алуминиумски профили со саканиот дел и форма.

Процесот на истиснување напред е едноставен, барањата за опрема не се високи, способноста за метална деформација е висока, опсегот на производство е широк, изведбата на алуминиум е контролирана, флексибилноста на производството е голема, а калапот е лесен за одржување и ревизија.

Дефектот е со површинското триење од внатрешната цевка за истиснување на алуминиум, потрошувачката на енергија е висока, цилиндарот за триење е лесен за излевање топлина и ја зголемува нестабилноста на профилите, ја намалува ефикасноста на завршниот производ, ја ограничува брзината на истиснување на алуминиум и алуминиумска легура, забрзана абење и работниот век на матрицата за истиснување, нерамни производи.

5. Видот на топла деформација алуминиумска легура, перформанси и употреба

Видовите на алуминиумска легура со топла деформација се поделени во 8 категории според перформансите и апликациите, нивните перформанси и употреба се различни:

1) Чист алуминиум (серија L) што одговара на меѓународната марка 1000 серија чист алуминиум.

Индустриски чист алуминиум, одлична обработливост, отпорност на корозија, со површинска обработка и електрична спроводливост, но мала јачина, што се користи во производи за домаќинство, електрични производи, пакување лекови и храна, материјали за пренос и дистрибуција итн.

2) Duralumin (Ly) одговара на меѓународната марка 2000 Al-Cu (алуминиум-бакар) легура.

Се користи во големи компоненти, потпори, висока содржина на Cu, слаба отпорност на корозија.

3) Алуминиум отпорен на 'рѓа (LF) што одговара на меѓународната марка 3000 Al-Mn (алуминиум манган) легура.

Термичка обработка не е зајакната, обработливост, отпорност на корозија и чист алуминиум, силата е подобрена, добри перформанси на заварување, широко користени во секојдневни потреби, градежни материјали, уреди и други аспекти.

4) Специјален алуминиум (LT) што одговара на меѓународната марка 4000 Al-Si легура.

Главно материјал за заварување, ниска точка на топење (575-630 степени), добра флуидност.

5) Алуминиум против 'рѓа (LF) што одговара на меѓународната марка 5000Al-Mg (алуминиум и магнезиум) легура.

Термичка обработка не е зајакната, отпорност на корозија, заварување, одличен сјај на површината, преку контрола на содржината на Mg, може да се добијат различни нивоа на јачина на легура.Ниско ниво за украсни материјали, напредни уреди;Средно ниво за бродови, возила, градежни материјали;Високо ниво што се користи за заварување на компоненти во хемиски погони на бродови и возила.

6) 6000 легура Al-Mg-Si.

Термичката обработка со стврднување на врнежите Mg2Si може да ја зајакне легурата, добра отпорност на корозија, умерена јачина, одлична термичка обработливост, така што е широко користен како материјал за истиснување, добра формабилност, висока цврстина може да се добие со гаснење.Широко се користи во градежни профили и е главен извор на материјал во индустријата.

7) Супертврдиот алуминиум (LC) одговара на меѓународната марка 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) легура на алуминиум со висока јачина и легура Al-Zn-Mg што се користи за компоненти за заварување, кои имаат висока јачина, одлични перформанси на заварување и гаснење, но слаба отпорност на корозија и пукнатини, што треба да се подобри со соодветна термичка обработка.Првиот главно се користи за авиони и спортски производи, додека вториот главно се користи за заварување на структурни материјали на железнички возила.

8) 8000 (Al-Li) Алуминиум-литиумска легура.

Најголемата карактеристика е што густината е 8%-9% помала од серијата 7000, висока цврстина, висока јачина, мала тежина, оваа серија е во развој (способноста против распаѓање на металот од легура на алуминиум во сложени услови не е целосно освоена ), главно се користи во авиони, проектили, мотори и други воени апликации.